振沖碎石樁的施工及質(zhì)量控制

發(fā)布時間：

2021-04-15

1、碎石樁的施工

（1）施工機具介紹主要機具是振沖器、吊機或施工專用平車和水泵。目前主要振沖器常見的有ZCQ-75，ZCQ-130、ZCQ-180、ZCQ-220、ZCQ-260。

（2）施工準備工作　

①三通一平施工現(xiàn)場的三通一平是指水通、電通、料通和平整場地，這是施工能否順利進行的重要保證。水通是指一方面要保證供應施工中所需的水量，另一方面也要把施工中產(chǎn)生的泥水開溝引走。壓力水由水泵送出通過膠管進入各個振動器的水管。水壓需400～600KPa，同時應注意施工中盡量做到水的重復使用。所謂電通是指施工中需要有三相和單相兩種電源。兩者缺一不可，且電壓不能太高，但也不能過低，約在±20v之間。料通是指應在加固區(qū)附近設置若干個堆料場，且要保證運料線路盡可能短且暢通，同時又不干擾工作線路。料通還包括要有足夠多數(shù)量，盡量不要發(fā)生停工等料現(xiàn)象。

②樁的定位平整場地后，測量地面高程，加固區(qū)的高程宜為設計樁頂高程以上1m。如果這一高程低于地下水位，需配備降水設施或適當提高地面高程。最后按樁位設計圖在現(xiàn)場用小木樁標出樁位，樁位偏差不得大于30mm。首先將振沖器對準樁位，要求振沖器要垂直落下，且不可出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，否則會偏位和損壞方向節(jié)。對好樁位后再次開動水源，電源檢查它們是否正常。

③振沖成孔一切準備好后，開動振沖器同時啟動吊車，使振沖器下降，振沖器開孔后，在孔口附近應擴孔。振沖器下降成孔過程應有必要的停留振劑固壁的步驟，同時在施工一定要控制好下降速度，一般控制在1～2m/min左右。成孔水壓要保持在600kPa以上，工作時可根據(jù)要求減小水量，但不得停水，防止泥砂倒灌入水管，然而在接近孔底標高時水壓適當減小。每貫入1m，振沖器要提起懸留振沖5～8s時間，待泥漿溢出時再繼續(xù)貫入。泥漿溢出孔口流入泥漿池內(nèi)，用專用運輸車及時運走，當振沖至設計樁底標高以上300mm時，將振沖器提到孔口，提升速度2～3m/min，再往下沉至孔底，重復1～2次。既起到清孔的作用又達到擴孔的目的。

（3）碎石樁的制作

①填料方式在地基成孔后，按要求往孔內(nèi)加填料。過去有三種加料方式，第一種是把振沖器提出孔口，往孔內(nèi)倒入約1m高的填料，然后下降振沖器使填料振實。而后重復進行此操作。第二種是振沖器不提出孔口，只是向上提升約1m左右，然后向孔口倒料，再下降振沖器使填料振實。第三種是邊把振沖器緩慢向上提升，邊在孔口連續(xù)加料。就粘性土地基來說，多數(shù)采用第一種加料方式，因為后兩種方式樁體質(zhì)量不易保證。

②樁的施工順序樁的施工順序一般采用“由里內(nèi)外”或“一邊推向另一邊”的方式，因這樣有利于擠走部分軟土。如果“由外向里”制樁，中心區(qū)的樁很難做好。對抗剪強度很低的軟粘土地基，為減少制樁時對原土的擾動，宜用間隔跳打的方式施工。

③制樁操作步驟所謂操作步驟亦指碎石樁施工過程，它包括成孔、清孔、加料和振密，步驟如下：

第一步：將振沖器對準樁位，開水開電，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流值是否正常。

第二步：啟動施工車或吊機的卷揚機，使振動器以1-2m/min的速度在土層中下沉。下沉時注意不要使電流值超過電機額定值。因為電流值的變化定性地反映出土的強度變化。一旦超過，說明土的強度太大，此時必須采用相應措施以使土松動，而后繼續(xù)進行。

第三步：當振沖器達到設計加固深度以上300～500mm，開始將振沖器往上提，直至孔口。

第四步：重復2、3步驟一至二次。如孔上有泥塊堵住，應把它挖去。最后，將振沖器停在設計加固深度以上300～500mm處清孔。

第五步：清孔一二分鐘后，往孔內(nèi)倒0.15～0.5m的碎石，然后用振沖器振密實。同時有部分石料擠入孔壁中得以加固。

如此重復上述步驟，一根樁體也就自下而上形成了。另外，在填料過程中做到“連續(xù)填料，多填慢震”，經(jīng)過反復地填料及震沖，使得碎石擠壓密實成樁。在填料震沖時，密實電流應達到50～60A，水壓也應達到600kPa，留震時間應大于30s。當振沖器工作時，振沖器電機的電流超過規(guī)定值時(50～60)，能自動報警--電鈴發(fā)出音響，此時提醒操作者應將振沖器向上提起。振實質(zhì)量由密實電流控制。施工時應注意做好記錄，既填好制樁統(tǒng)計圖。內(nèi)容有：樁號、制樁深度、填料量、時間和完成日期。

2、施工質(zhì)量控制

抓好兩個控制，一個管理：施工質(zhì)量的控制，施工進度的控制，加強現(xiàn)場施工管理。振沖碎石樁的質(zhì)量最主要的應以樁體充分密實為原則，它與成孔的進度、填料量、留振時間密切相關(guān)，只有在一定的填料量的情況下，才能達到一定的密實電流。也需要一定的留振時間，才能把填料振沖成樁。　　

要嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，所以在選碎石時，應按設計要求選擇碎石粒徑，一般選20～40mm的碎石，并且要級配適中，其最大不得超過50mm，因為，粒徑大不易振實，同時對機具不利。碎石含泥量不得超過10%。另外，對每根樁的填料量也要進行認真的核實和控制。在施工中應注意在成孔時因出現(xiàn)振沖器受到阻礙，電流值會突然上升，現(xiàn)場警鈴不斷發(fā)出響聲，遇到這種情況，不要誤認為是正確的，應進行認真地分析原因，查明原因后采取相應措施，同時反復振沖幾次，直到電流表上電流值趨于穩(wěn)定時為止，然后方可繼續(xù)施工。

注意事項：

（1）振沖器在土層深處不得斷電停振。所以施工前了解供電情況，必要時可自備發(fā)電機。

（2）成孔困難，振沖器不易沉入。主要是水壓不夠，應加大水壓。上層較硬時水壓應增大，下降速度應更慢，水壓要保持600～800kPa，在現(xiàn)場管路上應裝閥門以調(diào)節(jié)水壓水量。

（3）密實電流長期達不到。通常采取的措施的減小水壓。適當增加每次的填料量。反復振沖幾次，使其符合密實電流值。

（4）施工現(xiàn)場四周如有其它原有建筑物，施工時應注意原有建筑物是否出現(xiàn)裂縫或沉陷情況。